壓鑄模溫機(jī)是控制壓鑄模具內(nèi)腔的溫度，當(dāng)融化的合金溶液被注入到壓鑄模腔內(nèi)凝固成型，當(dāng)模腔的溫度不均勻或是溫度未達(dá)到工藝要求，會造成下面的問題：

　　壓鑄產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生鑄件變形、表面有內(nèi)縮孔、熱泡以及產(chǎn)生熱壓力等缺陷。模具溫度過高，熱量傳遞速度過快，鑄件可能會出現(xiàn)冷紋缺陷。模具溫度過低，單次壓鑄的周期變長從而影響生產(chǎn)效率，物料填充時(shí)間及噴涂時(shí)間不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)速度，影響合金溶液在壓鑄模具內(nèi)的流動(dòng)性，尤其是對品質(zhì)要求較高、模腔流動(dòng)線路較長的薄壁壓鑄件，不適當(dāng)?shù)哪貙δ＞卟牧蠒休^大的沖擊，從而減少壓鑄模具的使用壽命。

　　壓鑄模溫機(jī)普遍叫做油溫機(jī)，是以導(dǎo)熱油為媒介的模溫機(jī)。導(dǎo)熱油在模具內(nèi)的管道不斷流動(dòng)進(jìn)行熱交換，將模具均勻加熱達(dá)到使用溫度。采用導(dǎo)熱油還有一個(gè)好處是溫度控制精度高，由于壓鑄模溫機(jī)本身帶有冷卻系統(tǒng)，所以可以將導(dǎo)熱油油溫準(zhǔn)確地控制在設(shè)定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差范圍內(nèi)，即便是生產(chǎn)中斷也可以保持適當(dāng)?shù)哪＞邷囟?。?dǎo)熱油還有一個(gè)非常明顯的優(yōu)勢就是使用高，奧蘭特壓鑄模溫機(jī)高使用溫度可以達(dá)到400℃，采用進(jìn)口磁力泵，使用的范圍非常廣，如果以水為媒介使用溫度只有180℃。

　　壓鑄件目前無論是在那個(gè)行業(yè)，都要求輕量化，對壁厚的要求越來越高，無論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，產(chǎn)品的壁厚減厚，對模腔的溫度要求越高，才能達(dá)到產(chǎn)品高品質(zhì)的要求。

　　那么，壓鑄模溫機(jī)的應(yīng)用，具體有哪些呢？奧蘭特機(jī)械在這里總結(jié)下：

　　1、壓鑄模溫機(jī)可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證鎂合金液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

　　2、壓鑄模溫機(jī)控制導(dǎo)熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。

　　3、溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油。

　　4、如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。

　　5、設(shè)備采用自動(dòng)控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。